注：有特别的条件的，按图纸要求执行。 同一纸箱的箱面纸本差值≤2.0，同批或不同批纸箱的箱面纸比标准本差值≤4.5；印 刷图案、字体颜色实测色差值≤7。 纸箱外表面应具备防湿能力。 11%±3%（湿热潮态处理后含水率 90%±3%）注：测得的含水率指标仅供监控参考，如果发 现水分含量异常，应跟踪到厂家现场进行检测验证。 a) 挂壁式内机纸箱不低于 300kgf；

  c) 对于摇盖式纸箱，将纸箱撑开，相邻面互成 90°，摇盖合拢，漏空面朝下放在平

  整的平面上，箱体与平面保持垂直，然后在纸箱朝上面上平衡加载重物，加载时应无

  b) 耐破度：1、黄板纸箱不低于 1500kPa；（30℃±2℃、相对湿度 93%、放置 24h）

  2、白板及彩印纸箱不低于 1380kPa；（30℃±2℃、相对湿度 93%、放置 24h）

  a) 纸箱的印刷油墨在阳光及其它光线的照射下不发生褪色或颜色明显变色等现象。

  油墨性能 b) 纸箱的印刷油墨与面纸的吸附性比较强，能够抵挡某些特定的程度雨水的浇淋。模拟户外淋雨

  按 GB/T 1539 的规定进行仔细的检测，（也可委外来测试）。由于标况处理时间比较久，日

  常检测时，在直接取样本检验测试不合格的情况下，耐破度、边压强度可按表 4 湿度

  外箱的表面应具备防湿，外箱组合的箱面任一表面使用自来水滴在箱面上，滴水面积

  把纸箱撑开成型，箱盖合拢，相邻面夹角成 90°, 按图纸要求用卷尺在内腔距箱口

  在（ф30~ф50）mm 的范围，水平静置 5min 后，滴水边缘无渗透和不扩散。

  a) 把已经准备好的试验样品放在温湿度箱（室）的工作空间，将试验样品架空放置，

  使其顶面、四周及至少 75％的底部面积能自由地与温湿度调节处理的空气相接触。选

  6.1 要求 a) 生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定,并经检验部门检验合格,出具验收合

  格单； b) 相同材料、相同工艺、相同型号且同规格的同一入库日期的产品为一批，在交货的同时按本标

  准和订货和合同的规定进行验收检验； c) 表1中规定的纸板规格检验可对生产厂的纸板材料来抽检；

  a) 边压强度：1、黄板纸箱不低于 4.5kN/m；（30℃±2℃、相对湿度 93%、放置 24h）

  2、白板及彩印纸箱不低于 4.2kN/m；（30℃±2℃、相对湿度 93%、放置 24h）

  本标准旨在为波纹纸箱进货检验及确认工作提供相关依据。 本标准由江苏新科电器有限公司提出。 本标准由江苏新科电器有限品质部管理归口和起草。 本标准修订人：朱力英 本标准审核人：王明春 本标准批准人：夏晓梦 本标准2014年1月25至2014年3月25号为试行期，期间根据试行反馈进行修订。2014年3月25开始正 式实施。

  a 试验应在与预处理相同的温湿度条件进行；抗压试验工装以试验室工装为准。

  箱纸板和瓦楞芯（原）纸的定量及质量水平应根据波纹纸板耐破度和边压强度的要求选择符合 GB/T13024、GB/T10335.5和GB/T13023中相关质量水平等级的材料。

  当空气湿度大于 80%，耐破度和边压强度检验测试达不到对应要求时，按国标《GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处 理和试验的标准大气条件》在温度（23±1）℃，湿度 50%±2%进行温湿处理 2 小时，其测试结果按 0.95A 比例判定。

  注：有特别的条件的，按图纸要求执行。 a) 黄板双波纹纸箱不低于 1900kPa； b) 外贸机白板双瓦楞纸箱不低于 1850kPa； c) 外贸机彩印双瓦楞纸箱不低于 1765kPa； d) 散件包装纸箱和空壳样机纸箱等使用单瓦楞纸板时要求不低于 800kPa，使用双瓦楞纸板时

  d) 每批抽检数量及合格判定数量按本公司零件质检部门所确定的纸箱检验规程中的要求；

  外机、柜内机、挂内机、外贸机、底箱、附件箱、散件包装纸箱、空壳样机纸箱粘合强度不得

  定温度为 20℃±2℃，相对湿度为 65％±5％对试验样品进行 4h 预处理。处理时间从

  达到指定条件 1h 后算起。在调节处理过程中不允许有冷凝水滴落到试验样品上；

  b) 对于对穿式内机纸箱，将纸箱撑开，两侧口塞进同型号的包装泡沫并与纸箱两端

  口平齐后，使纸箱最短面垂直于水平地板，然后在纸箱朝上面上平衡加载重物，加载

  在环境温度 30℃±2℃，相对湿度 93%的环境中放置 24h 后，按 GB/T 1539 的规定进

  行检测耐破度；按 GB/T 6546 的规定进行仔细的检测边压强度。也可委外进行测试。

  a) 试验时，纸箱在阳光的直射下照射3h后纸箱表面印刷颜色前后无明显变化。

  b) 模拟户外淋雨对纸箱印刷内容做淋水试验：将水倒到手心里，撒向各纸箱有印

  按 GB/T 6546 的规定进行仔细的检测，（也可委外来测试）。由于标况处理时间比较久，日

  常检测时，在直接取样本检验测试不合格的情况下，耐破度、边压强度可按表 4 湿度

  不大于7mm； c) 成型压线、深浅适宜，线条位置居中，明显凸起，不爆裂，无重线、断线 ，箱壁不 允许有多余的压痕线、压痕线宽度：单波纹纸箱不大于10mm；双瓦楞纸箱不大于14mm； d) 裁切刀：光洁、无毛刺、不碎裂，切断口表面裂损宽度不超过6mm； e) 箱角漏洞：按任意方向测，漏洞口径最大直线mm。 a) 瓦楞形状为 UV 型； b) 外瓦楞为 B 型，楞高为（2.5~3）mm，每 300mm 楞数为（50±6）个； c) 里瓦楞为 C 型，楞高为（3.5~4）mm,每 300mm 楞数为（38±2）个。 a) 纸箱接头钉合搭接舌边宽度为（35~50）mm； b) 金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用双斜钉（与纸箱立边成 45°角）； c) 采用带有镀锌层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他缺陷； d) 头钉和尾钉距纸箱横线条、双钉钉距应符合图样要求，箱钉应钉透，钉牢，无重钉、断 钉、翘钉、不转角等缺陷。 a) 完整牢固，不缺材，不露楞，无明显透胶，不起泡；不经外界的力的作用，开胶面积总和不大 于 250mm2； b) 箱面纸不允许拼接，箱里纸拼接不得二拼，拼接头处距摇盖压痕线mm 。 箱面印刷图案、文字清晰，深浅一致，位置准确，套印对正，颜色字体等符合封样要求，内外 面不允许有明显的损坏、污迹。 a) 内销外机及柜内机纸箱不低于 8.4kN/m； b) 内销挂内机纸箱不低于 7.5kN/m； c) 外贸机白板纸箱（包括彩印或非彩印白板）不低于 7.5kN/m，黄板纸箱同内销机； d) 散件包装纸箱和空壳样机纸箱等使用单瓦楞纸板时要求不低于 5.0kN/m，使用双瓦楞纸板

  技术要求 a) 纸箱成型：纸箱各折叠部位互成直角,箱形方正,四立棱坚挺,无叠角； b) 箱盖合拢参差(对合盖式箱型)：箱盖对口不错位、箱盖合拢时缝隙应在2-5mm、参差误差

  空调双瓦楞纸板（纸箱用途）面纸/楞纸/中纸/楞纸/里纸各层原纸定量不低于以下要求：200± 10/120±5/160±7/120±5/200±10（g/m2）。

  纸箱撑开成型后，通过折痕的两个纸箱面经先合后开 180°往复 6 次以上，箱面层和里层不得有裂 3 折痕耐折

  注1：原纸克重及等级的具体参数各外协按照自身真实的情况制定后到品管部进行数据备案； 注2：原纸克重及等级参数只作为参考，成型纸箱一定要满足表2规定的指标要求。

  本标准规定了本公司房间空气调节器产品包装用波纹纸板箱的技术方面的要求、试验方法和检验规则等内 容。

  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。