中国冰箱和冷柜每年有上亿台的产量规模，是全球最大的冰箱制造国，对铜的消耗每年都在大幅度的增加。从 05年开始，随着铜价的大幅飙升，高企的

  铜价使制冷压缩机企业材料成本的承担接受的能力到了极限，又因中国是全球最大的铝生产国和储备国，而且铝的回收率高、回收工艺简单，使铝线压缩机的 发展得到加速和关注。如果设计和生产得当，采用铝线电机的冰箱压缩机不仅在寿命和品质上与铜线电机冰箱压缩机相同，性能也可完全媲美。

  从电性能角度，铝线C)比铜线C)要高，如果保持电机体积不变，简单地以铝代铜，铝

  线电机定子损耗将增加，启动性能直线下降，电机效率降低、温升增高，长时间运行将严重损害消费者利益。如欲铝代铜保持同等效率，则需增加铝线线径至 、放大定子槽形、增加铁心长度。考虑到压缩机运行工况，尤其是 R134A普效高背压电机，工作时候的温度较高，必须顾及铜、铝电阻温度系数

  差异，设计铝线电机时对常温测试下的效率、启动转矩、最大转矩指标进行储备，具体裕量视压缩机工质、运行工况适当而定。

  从电机生产的基本工艺角度，由于铝线 比铜线的韧性要差、比较软，容易断线，要求电机生产线上的各种工艺，如速度、应力以及模具压力等都要调试得

  为降低绕线张力，减小铝线延伸变形率，机器下线时绕组绕制速度要下调，一般只能控制在铜线%

  为减小绕组拉入定子、扩张过程中受力部位铝线的变形，推杆、推头、导条的工艺圆角要比铜线工艺要大，同时对线模尺寸根据槽形变化进行调

  焊接或压接问题是铝线电机生产的另一道难题。 相对于铜，铝焊接十分艰难，采用原有的铜线焊接工艺及材料，上锡根本不可能，由此绕组与线 束引线连接必须针对铝漆包线采取了特殊工艺。

  A）脱漆 目前主要压缩机电机厂家普遍采用脱漆机脱漆。如用铜线工艺由于铝线与滚轮高速摩擦，温度很高，所以脱漆后的铝线一方面线径损伤变细，

  另一方面铝线表面变黑，氧化严重，极难上锡或铆接，为此脱漆机滚轮应改用铝线专用滚轮，轮间适当放大间隙，同时降低滚轮转速。

  B ）连接方式 压缩机电机厂家有的采用端子铆接，有的采用助焊剂加无铅焊料焊接，两种方式各有优缺点。采用端子铆接工艺因铝线线径不同须频繁地

  调整铆接刀口凸凹模尺寸，务必使铝线、线束引线与卡子之间接合处于充分接触导通状